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    加氣板材生產線,蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝流程


    2021-05-11

    加氣混凝土板俗稱蒸壓加氣混凝土板,是以硅質材料和鈣質材料為主要原料,以鋁粉為產氣材料,經防腐處理的鋼網,經澆注、預養護和切割、加水攪拌、蒸壓養護后制成的多孔板。蒸壓加氣混凝土砌塊具有優良的施工特性。各種規格在工廠生產后,也可以像木頭一樣鋸、刨、鉆、釘。由于其體積大,施工速度非???,可作為一般建筑的填充材料。

    加氣混凝土生產線通常是指年產15萬立方米以上的生產線,主要針對一些蓬勃發展的城市,那里對墻體材料的需求很大。目前框架結構樓板已經成為主要的建筑形式,加氣混凝土生產線主要用于填充框架結構墻體。

    六個主要生產站:

    1.澆注站

    配料樓下面的操作平臺負責操作控制翻斗車將閉合的模具放在回程軌道上,然后拉到模具上油位置,再放在澆注橫移車上,送到靜停窯。

    2.脫模站

    產生氣體后的模具拔出送至翻轉吊具,翻轉吊車將模具吊起送至切割輸送機脫模,然后返回側板輸送機輥道關閉模具。關閉模具后,模具被送回模具返回軌道。

    3.切割和堆垛站

    3.切割和堆垛站

    該站負責將半成品切割、堆放到蒸鍋,然后將蒸鍋和半成品送入高壓釜。

    4.出口站

    該站負責將蒸好的成品從釜中拉出,送到釜出口和包裝站。

    5.堆垛和破碎站

    該站負責將成品送到斷板機進行斷板。斷板后,成品送至壓邊圈堆垛包裝。

    6.分揀包裝站

    在這個工位上,斷板后的成品按照不同的規格放在托盤上,按照出貨要求進行包裝。

    加氣混凝土生產線的選擇還有其他條件,即原料充足、生產場地足夠大、市場空間等。,所有這些都要求我們在做進一步的投資準備之前了解市場。

    工藝流程

    原材料準備→水泥→石灰→石膏→添加劑→砂→原材料計量配料→澆注攪拌→加氣混凝土板料加鋼筋(可選)→休息→翻面脫模→準備切割小車切割→切坯→翻面去底皮→分組蒸熟→蒸熟→成品出釜→成品擱置堆放→成品包裝→成品轉移。